1.為什么混凝土要分強度等級?
混凝土強度等級是根據(jù)混凝土立方體抗壓強度值人為劃分出來的,它是混凝土的特征強度。根據(jù)現(xiàn)行有關標準、規(guī)范規(guī)定混凝土立方體抗壓強度是按標準方法制作的邊長為150㎜的標準尺寸的立方體試件,在溫度為20±3℃,相對濕度為90%以上的環(huán)境或水中的標準條件下,養(yǎng)護至28d齡期,按標準試驗方法測得的混凝土立方體抗壓強度。根據(jù)有關標準的規(guī)定,建筑材料強度等級應以材料名稱加上其強度標準值來表達。故混凝土強度等級以符號C(英文混凝土Concrete的縮寫)及其后面的立方體抗壓強度標準值劃分為十二個級別:即C7.5,C10,C15,C20,C25,C30,C35,C40,C45,C50,C55,C60。
因為一般工程上不同部位的混凝土所受的荷載不一樣,有的大,有的小,不能完全使用一種強度等級的混凝土。對于承受壓力大的部位,就要用高強度等級混凝土,對于承受壓力小的部位,就要使用低強度等級的混凝土,因此,混凝土分成不同強度等級,以適應不同工程的需要,通過設計計算選用。
2.混凝土為什么以抗壓強度劃分強度等級?
混凝土人稱人造石,最主要的性能是承受壓力,它抵抗拉斷或折斷的能力都很低,但抗壓能力卻要高十幾倍。由于這個緣故,混凝土在工程結構中,主要是用來承受壓力。在鋼筋混凝土結構中,也盡量讓鋼筋承受拉力,而讓混凝土主要來承受壓力。由于標志混凝土性能主要的是抗壓強度,同時抗壓強度越高,混凝土的其他性能也越好。因此,混凝土也就以抗壓強度大小來決定強度等級。
3.混凝土為什么規(guī)定28d的強度為標準強度?
混凝土是靠水泥的膠結作用,逐漸硬化,而提高抗壓強度的。由于水泥的結硬不是一下子就完成,而是隨著時間的增加而逐漸完美的。在正常的養(yǎng)護條件下,前七天抗壓強度增長較快,7d~14d之間增長稍慢,而28d以后,強度增長更是比較緩慢。也就是說,28d以后抗壓強度為標準強度,作為設計和施工檢驗質量的標準。顯然,如果以小于28d的強度作為標準強度,將使混凝土的性能不能充分發(fā)揮。如果以大于28d的強度作為標準強度,雖然混凝土的性能可以充分發(fā)揮,但由于達到標準強度的時間過長,影響了施工進度。
5.混凝土為什么對水質有要求?
含有脂肪、植物油、糖、酸等工業(yè)廢水污水都不能用來拌和混凝土。因為這些含有雜質的水會降低水泥的粘結力,使混凝土的強度下降,所以不能使用礦物水中含有大量鹽類,使得水泥不能很好抵抗水的侵蝕。對于礦物水的化學成分,必須滿足因家規(guī)定的指標,或者與普通飲用淡水作對比試驗,看強度不降低才能使用。
至于一般自來水和能供飲用的水,都可用來拌合混凝土。具體見標準GBJ63-89。
6.為什么混凝土試塊以三塊為一組?
混凝土試塊是衡量混凝土構件強度的標準,也就是以試塊受壓破壞的強度,作為構件所能具有的強度。因此,除了試塊應按構件一樣制作外,試塊還必須有一定的數(shù)量。因為盡管我們盡量作到試塊的混凝土與構件的混凝土相同,但終究有一定的差別,如果單靠一個試塊來鑒定構件的強度,恐難可靠。因此以三個一組,用三個試塊的強度平均值作為這一組試塊的強度,也就是以它定為構件的強度。
7.混凝土的耐久性指什么?
混凝土除了應有適當?shù)膹姸韧,還應根據(jù)使用方面的特殊要求,具有一定的抗?jié)B性、抗凍性、抗侵蝕性、耐熱性等,統(tǒng)稱為耐久性。
(1)抗?jié)B性;指混凝土抵抗液體和氣體滲透的性能。由于混凝土內部存在著互相連通的孔隙和毛細管,以及因振搗欠密實而產(chǎn)生蜂窩、孔洞,使液體和氣體能夠滲入混凝土內部,水分和空氣的侵入會使鋼筋銹蝕,有害液體和氣體的侵入會使混凝土變質,結果都會影響混凝土的質量和長期安全使用。混凝土的抗?jié)B性用抗?jié)B標號P表示。如P4表示在相應的0.4N/㎜2水壓作用下,用作抗?jié)B試驗的6個規(guī)定尺寸的圓柱體或圓錐體試塊,仍保持4個試塊不透水;炷恋目?jié)B標號一般分為P4 、P4 、P6 、P8 、P10 、P12 。
(2)抗凍性:指混凝土抵抗冰凍的能力;炷猎诤涞貐^(qū),特別是在既接觸水,又遭受冷凍的環(huán)境中,常常會被凍壞。這是由于滲透到混凝土中的水分受凍結冰后,體積膨脹9%,使混凝土內部的孔隙和毛細管受到相當大的壓力,如果氣溫升高,冰凍融化,這樣反復地凍融,混凝土最終將遭到破壞;炷恋目箖鲂杂每箖鰳颂朏表示。如受凍融的試塊強度與未受凍融的試塊強度相比,降低不超過25%,便認為抗凍性合格?箖鰳颂栆栽噳K所能承受的最大反復凍融循環(huán)次數(shù)表示。根據(jù)凍融循環(huán)次數(shù),混凝土抗凍標號一般分為:F15、F25、F50、F100、F150和F200。
(3)抗侵蝕性:指混凝土在各種侵蝕性液體和氣體中,抵抗侵蝕的性能。對混凝土起侵蝕作用的介質主要是硫酸鹽溶液、酸性水、活動和或帶水壓的軟水、海水、堿類的濃溶液等。
(4)耐熱性:指混凝土在高溫作用下,內部結構不遭受破壞,強度不顯著喪失,具有一定化學穩(wěn)定性的性能。
8.為什么混凝土的強度與齡期和硬化條件有關?
水泥水化后,將骨科粘在一起而形成結構并產(chǎn)生強度的,而水泥的水化反應在一般條件下如自然養(yǎng)護速度很慢。時間齡期越長,水化越完全,水泥和水化學反應的生成物越多,強度也就越高。另外水泥水化反應的速度也應是強度增長的速度,與硬化條件(溫度、濕度)有關。在保證有足夠濕度的條件下,溫度越高,水泥的水化反應進行得也就越慢,強度增加也就極慢。溫度過低,化學作用甚至會停止,強度也無法增長。同時水化還需要一定濕度,所以構件養(yǎng)護期應經(jīng)常灑水,冬季應注意保溫。但溫度低于+5℃時就不能再灑水。
9.為什么混凝土有自然養(yǎng)護和蒸汽養(yǎng)護?
自然養(yǎng)護即是混凝土在自然條件下(溫度不低于+5℃,濕度90~100%)進行養(yǎng)護。如前所述,在自然養(yǎng)護溫度下強度增長極慢,7d的齡期僅能得到28d(混凝土28天后的強度)30~70%,要保證拆模強度和出廠強度則需要較長的時間。這就會延長整個生產(chǎn)過程的循環(huán)時間,同時要求配有大量的模板設備和占用大量的生產(chǎn)面積,增加基建投資。為了加快混凝土強度的增長速度就可采用蒸汽養(yǎng)護,利用蒸汽加熱混凝土,使混凝土在較高溫度(70~90℃)及較高濕度(約90%以上)的條件下迅速硬化。但是在氣候比較光明日溫暖的地區(qū)仍然是適于采用自然養(yǎng)護的。這樣可以節(jié)約燃料和相應的一套設備投資,降低成本。
10.為什么混凝土有標準養(yǎng)護的規(guī)定?
前面已經(jīng)談到,混凝土強度的增長速度與養(yǎng)護條件有關。因為養(yǎng)護條件不同,混凝土強度增長的規(guī)律也就不同。這樣,如果養(yǎng)護條件不同,硬化后混凝土的強度也就無法進行比較。因此,規(guī)定了一個標準的養(yǎng)護條件下(溫度20℃,相對濕度90~100%)養(yǎng)護3d、7d、28d齡期來作為比較混凝土強度增長規(guī)律的標準。
11.什么是混凝土?
混凝土的含義很廣泛,凡是使用膠凝材料將集料膠結成整體的復合固體材料,都稱為混凝土,縮寫為“砼”。
12.混凝土有哪些優(yōu)缺點?
混凝土發(fā)展之所以快,應用很廣,是由于以下的幾個優(yōu)點:
①原材料非常豐富,水泥的原材料以及砂、石、水等材料,在自然界極為普遍,極為豐富,均可以就地取材,而且價格低廉。
②混凝土可以制成任何形狀,混凝土在凝結前,可以按照模板的形狀做成任何結構。微小的裝飾花紋,幾十萬立方米的構筑物,都能單個預制,或連續(xù)不斷地整體澆筑。制作簡單,施工方便。
③能適應各種用途,既可以按照需要配制成各種強度的混凝土,還可以按照其使用性能在配料上、工藝上采取措施制成特定用途的混凝土。具有耐火、耐酸、耐油、防輻射等特點,用途廣泛。
④經(jīng)久耐用,維修費用少,混凝土對自然條件影響具有較好的適應性。對冷熱、凍融、干濕等的變動,對風雨侵蝕、外力撞擊、水流沖刷、使用磨損等都有一定的抵抗力。在正常使用情況下是一種壽命較長的工程材料。
同時,混凝土也有其缺點,如自重大,抗拉強度不高,早期強度低等。目前,混凝土工作者正在針對這些存在問題,對混凝土的改性工作進行研究,并且已取得初步效果。
13.什么是普通混凝土?它有哪些特性?
用水泥作為膠凝材料,用砂、石作為細、粗骨料,加水拌和制成的混凝土,就是普通混凝土。在整個混凝土家族中,普通混凝土使用最早,用途最廣,許多期貨品種的混凝土都是在它的基礎上發(fā)展起來的。
普通混凝土,簡稱混凝土。它的主要特性如下:
①混凝土具有較高的抗壓強度,一般為20~50Mpa,能夠承受較大的荷載。
②混凝土在凝結前,有良好的塑性,可以根據(jù)需要制成各種形狀和尺寸的結構、構件。
③有很好的耐久性,在空氣中能長期經(jīng)受干濕、冷熱、凍融的變化而不損壞。
④在干燥情況下,混凝土的導熱系數(shù)為1.3Kcal/m·h·℃,其值雖然較大,但僅為鋼材的四十分之一,所以有一定的保溫隔熱性能。
⑤混凝土的容重為2400㎏/m3。這種混凝土同鋼材相比,作為結構材料使用時,為了承受同等的荷載,需要選用較大截面尺寸,因而自重較大。
⑥混凝土的抗壓強度很低。抗壓強度同抗拉強度的比值,叫脆性系數(shù)達10,所以混凝土在破損時,會出現(xiàn)脆性材料突然破壞的特點。
14.混凝土性能應滿足哪幾方面的要求?
混凝土是最主要的建筑材料,被廣泛應用于各種工程。用混凝土預制成的構件,也被廣泛應用于各種工程結構。因此,總的來說,對混凝土的性能有三個方面的要求。
(1)和易性:混凝土在未凝結硬化之前,稱為混凝土混合料,必須具有良好的和易性,以便生產(chǎn)操作,澆筑出質量比較好的建筑物。
(2)強度:混凝土在凝結硬化之后,應該有足夠的強度,使構件能夠安全地承受設計荷載。
(3)耐久性:混凝土建筑物在使用過程中,在相當長的時間內,應經(jīng)得住自然或周圍特殊環(huán)境的考驗。
15.什么是混凝土的和易性?
混凝土的和易性是指混凝土混合料的成份能不能保持均勻,以及在生產(chǎn)操作時是不是容易澆灌、振搗的性能。
混凝土的和易性是一項綜合指標。它包括混凝土的流動性、粘聚性和保水性三個內容。
混凝土的流動性是指混凝土混合料在人工插搗或機械振搗作用下,產(chǎn)生流動,并均勻密實地填滿模板的能力。
混凝土的粘聚性是指在生產(chǎn)過程中,組成混凝土混合料的材料之間,不致產(chǎn)生分層、離析現(xiàn)象,有一定的粘聚能力。
混凝土的保水性是指在生產(chǎn)過程中,混凝土混合料不致產(chǎn)生嚴重的泌水現(xiàn)象,有一定的保水能力。
16.怎樣測定混凝土的和易性?
目前,還沒有能夠全面測定混凝土混合料和易性的方法,通常是測定其流動性,再憑經(jīng)驗判斷其粘聚性和保水性。
測定混凝土的流動性最常用的方法是坍落度法。測定時,將混凝土混合料分三層裝入標準尺寸的圓錐坍度筒中,每裝一層,用直徑為16㎜的搗棒垂直而均勻地自外向里插搗25次,三層搗完后,將筒口混合料刮平,然后將筒垂直提起,放在一旁,這時混合料便由于自重而發(fā)生坍落現(xiàn)象,量出向下坍落的尺寸(㎜),就叫坍落度。坍落度愈大,表示混凝土的流動性愈大。
在做完坍落度試驗后,可以同時觀察混凝土的粘聚性、保水性。如果混凝土表面不出現(xiàn)過多的水分,說明保水性好。并可用搗棒從側面輕輕敲擊混合料,粘聚性好的混凝土,在敲擊下不會松散崩塌。
坍落度試驗只適用于塑性混凝土和低塑性混凝土;對于干硬性混凝土,則常常采用測定工作度的方法。需要使用維勃稠度儀測定其工作度。
操作要點:
(1)混凝土拌合物分三層裝入,每層插搗25下。搗完后抹平,垂直平穩(wěn)地提起坍落度筒。
(2)把透明圓盤轉到混凝土試體上方并輕輕落下使與混凝土頂面接觸。
(3)同時開啟振動臺和秒表,記下透明圓盤的底面被水泥漿布滿所需的時間。
對混凝土坍落度或工作度大小的選擇,要根據(jù)成型的方法、截面大小、鋼筋疏密程度來決定。
17什么是混凝土的強度?怎樣測定?
強度是混凝土最重要的性能。因為混凝土結構主要是用來承受荷載和各種作用力的。
混凝土的強度有抗壓強度、抗拉強度和抗折強度。在混凝土結構中,混凝土主要是用來抵抗壓力的,因此,混凝土的強度通常是指混凝土混合料經(jīng)28d 標準養(yǎng)護后的抗壓強度。
測定混凝土強度的方法,是將混凝土混合料按標準方法制作的邊長為150㎜的標準尺寸的立方體試件,在溫度為20±3℃,相對濕度為90%以上的環(huán)境或水中的標準條件下,養(yǎng)護至28d齡期,按標準試驗方法測得的混凝土立方體抗壓強度。
18.決定混凝土強度的主要因素是什么?
混凝土的強度來自水泥石,水泥石本身的強度愈高,混凝土的強度也就愈高。而水泥石的強度又與水泥標號、水灰比有關。因此,決定混凝土強度的主要因素是水泥標號和水灰比。
在組成混凝土的各種原材料份量相同時,所用的水泥標號愈高,配制成的混凝土強度等級也愈高;如果水泥標號相同,混凝土的強度又決定于用水量與水泥用量之比,即水灰比。
水灰比所以是決定混凝土強度的主要因素之一,是因為水泥水化時所需的結合水一般只占水泥用量的25%左右,而在配制混凝土時,為了攪拌、成型的需要,使混凝土有一定的流動性,水用量常達水泥用量的40%~70%左右,即水灰比為0.4~0.7。當混凝土硬化后,多余的水份便殘留在混凝土中,形成水泡,或蒸發(fā)后形成氣孔,這些孔隙的存在,降低了混凝土的強度。因此,水灰比愈大,因多余的水分而造成的孔隙愈多,混凝土的強度愈低;反之,水灰比愈小,混凝土強度就愈高。所以,在生產(chǎn)中要嚴格禁止往混凝土中隨意加水,否則將嚴重影響混凝土的強度。
19.影響混凝土強度還有哪些因素?
影響混凝土強度的因素很多,除了前面提到的水泥標號和水灰比外,沿有以下幾方面的影響因素:
(1)石子的表面善也影響混凝土的強度。碎石表面粗糙,與水泥砂漿的粘結力較大;卵石表面光滑,粘結力較小,因而在條件相同的情況下,用碎石配制的混凝土,其強度高于用卵石配制的混凝土的強度。
(2)混凝土硬化時所處的環(huán)境溫度和濕度,也對混凝土強度有重要影響。環(huán)境溫度高,有利于加速水泥的水化,因而混凝土的強度發(fā)展快;溫度低,水泥水化速度減慢,混凝土強度的發(fā)展就受到影響。濕度對水泥能否正常進行水化有顯著影響。濕度大,水泥水化能順利進行;濕度不夠,水泥水化作用就不能正常進行,甚至停止水化。所以,為了保證混凝土正常硬化,必須在混凝土成型后的一段時間內,使周圍環(huán)境保持一定的溫度和濕度。
此外,混凝土攪拌投料順序、成型的方法加入外加劑,也是影響混凝土強度的因素。機械攪拌的混凝土比人工攪拌的混凝土更加均勻,機械振搗或用其他方式成型比用人工成型的混凝土更加密實,因而其強度就高。
20.為什么在混凝土中要使用外加劑?
外加劑被日益普遍使用,是建筑工程結構和技術發(fā)展的客觀要求。近年來,在整體現(xiàn)澆混凝土結構中出現(xiàn)了高層、大跨度和各種新的結構體系,在裝配式預制混凝土構件中出現(xiàn)了許多大型、薄壁等新的構件型式,在混凝土施工中出現(xiàn)了大體積混凝土、噴射混凝土、真空吸水混凝土、滑模施工混凝土等新的施工技術,因而對混凝土提出了大流動性、早強、高強、速凝、緩凝、低水化熱、抗凍、抗?jié)B等各種性能要求,摻用外加劑正是為了改善混凝土的性能,提高工程質量,降低工程造價,促進新工藝的要求。
混凝土的性能是由水泥、砂、石子和水的比例決定的。為了改善混凝土的某一種性能,可以調整原材料的比例。但這樣往往會造成另一方面的損失。例如,為了加大混凝土的流動性,可以增加水用量,但這樣就會降低混凝土的強度。為了提高混凝土早期強度,可以增加水泥用量,但這樣除了加大成本外,還可能增加混凝土的收縮和徐變。而采用外加劑,就可以避免上述缺陷,在對混凝土的另外一些性能影響不大的情況下,采用混凝土外加劑,可以大大改善混凝土的某一種性能。例如,只要在混凝土中摻入0.2%~0.3%的木質素磺酸鈣減水劑,在不增加水用量的情況下,可以提高混凝土坍落度一倍以上;只要在混凝土中摻入2%~4%的硫酸鈉糖鈣(NC)復合劑,在不增加水泥用量的情況下,可以提高混凝土早期強度60%~70%,還可以提高混凝土 的后期強度。
21.要有配合比?
所謂“混凝土配合比”——水泥、砂、石以及水——用量之間的比例。
混凝土的各種性能,如強度、耐久性及混凝土拌合物的各種性能都直接受它的成份配合比的影響;配合比變更,混凝土的各種性能也隨之改變;而且其中水泥用量的多少還會影響至混凝土的成本。為了滿足一定操作條件所要求的和易性及流動性和保證工程上所提出的混凝土強度、耐久性等各種性能,以及更多地節(jié)約水泥,降低成本,達到經(jīng)濟合理的目的,就必須選擇合適的混凝土配合比。
22..凝土配合比必須按重量計算?
混凝土組成材料配料(稱量)的準確性是保證混凝土工程質量,節(jié)約原材料的重要條件。一般對水泥、水、摻合料及其他膠凝物質的稱量誤差,以重量計,不得超過±2%。骨料稱量誤差不得超過±3%。
由于砂、石、水泥等材料濕度、密度等不同,常使同體積的材料的重量相關很大。因此,混凝土配合比都以重量計算進行控制。這樣的配合比計算法比用體積法更準確。
23.混凝土有流動性要求?
水泥、砂、石和水四者拌合而成混凝土拌合物。其稀稠厚薄的程度,一般以流動性表示。施工時常根據(jù)工程情況,要求混凝土混凝土合物具有一定的流動性,這樣拌合方便,澆搗不過于困難,而且運送澆灌過程中無分層離析現(xiàn)象。否則將使混凝土的質量降低,強度和耐久性不能達到預定標準。
24.混凝土要控制坍落度?
混凝土拌合物的流動性很難以一個數(shù)值來充分表達,通常對于塑性混凝土來說,可用坍落度來表示。坍落度大,則流動性好,反之流動性差。
用圖5—2的坍落度園錐筒將混凝土分成三次灌入筒內,每次裝入高度應稍大于筒高的1/3,并以16mm鐵棒插搗25次,而且應插至下一表面。最后一層搗完后,填平頂面,然后小心的將筒垂直提起,置于近旁。量得的混凝土拌和物坍落的mm數(shù)值,即為混凝土的坍落度,可以作為混凝土流動性的指標。
25.混凝土要嚴格掌握水灰比?
水灰比表示混凝土中用水量和水泥用量之比。例如一立方米的混凝土,需水泥340Kg,用水量是170Kg,那么這混凝土的水灰比就是170:340=0.5。水灰比一般是根據(jù)混凝土強度等級以及水泥的標號通過試驗來確定的。
水灰比是決定混凝土強度的主要因素,因為在一定水泥用量下,用水量最小,混凝土強度越高。但是,用水量過小,又會使混凝土的流動性變差,施工不方便,造成結構質量不良。相反,如果貪圖澆搗方便省事,隨意多加水,而不變其水泥用量。那么就會使混凝土硬化后的強度大大降低,一般水灰比相差0.1,混凝土的強度將相差5.0Mpa左右。因此,施工時嚴格掌握水灰比是十分重量的。隨意向混凝土混合物中多加水是絕對不允許的。
26.多加水混凝土的流動性增大而強度降低?
我們知道混凝土中水加的多了,混合物就變的稀薄了,水泥漿對砂石的包裹隔離潤滑作用更好了,因而流動性得到了改善,攪拌和澆搗都比較容易進行了。但是攪拌混凝土用的水,在混凝土養(yǎng)護硬化過程中,只有一小部分(大約占水泥重量的10%—20%)的水是用來與水泥起化學作用的,而剩余的大部分水不斷地蒸發(fā)掉了,這些水分原來在混凝土中所占的位置上就留下了小氣孔,它使混凝土變得不那么密實了。泥漿變得稀薄了,粘性就小了,使得水泥漿不能更好地與砂石膠結在一起,這也促使混凝土的強度降低。
27.土為什么水泥和水同時增加其流動性增大而強度并不降低?
當混凝土中的水增加,而水泥也按比例地隨著增加時,混凝土的水灰比是保持不變的。這時混凝土的流動性所以會變好,是因為影響混凝土流動性的重要因素之一混凝土中的水泥漿增多了。水泥漿能包裹砂石,并使它們互相隔開,起了潤滑作用,減少砂石相互運動時的磨擦力,使得混凝土容易流動和密實。
水泥和水同時按一定比例增加,實際上正是增加了水泥漿的數(shù)量。當然二者同時增加,也就改善了混凝土的流動性。但是這樣作的結果,不會像單獨增加用水量那樣,增多了混凝土中的氣孔和降低砂石的膠結能力。因此在同時增加水泥和水的情況下,混凝土的強度是不降低的。但是應當指出,也不能無限度的增加水泥漿的數(shù)量。這樣作,一方面浪費水泥,另一方面過多的水泥漿有時反會影響混凝土的強度和其他性能,如收縮性等。
28.混凝土中水泥用量不能過多?
在滿足混凝土流動性、強度、耐久性等要求的前提下,力求節(jié)約材料并使成本盡可能降低是重要的任務。在混凝土組成的四種基本成分中以水泥價格最高。它又是一種較寶貴的膠凝物質材料,在國民經(jīng)濟基本建設中廣泛需用,因此應該晝節(jié)約水泥。同時,混凝土中水泥用量過多,不但不經(jīng)濟,而且對混凝土的某些技術性能反而有害,對混凝土的不透水性、膨脹和收縮都會有不良影響,甚至造成質量事故。因此水泥用量不能過多。標準中規(guī)定混凝土最大水泥用量不宜大于550㎏/ m3。
29.混凝土中還規(guī)定每立方米最小水泥用量?
每立方米混凝土中水泥的用量是根據(jù)混凝土配合比計算,并且由試驗最后確定的。但還有每立方米混凝土中水泥用量不得少于一定數(shù)量的規(guī)定。這主要是為了保證混凝土制品的耐久性要求而提出的。
混凝土的耐久性是批混凝土對外界侵蝕破壞因素(像天長日久的風化,化學腐蝕作用及撞擊磨損等機械力的作用)的抵抗能力。假如混凝土只滿足強度要求而缺乏一定的耐久性,那便談不上百年大計了,所以切實注意混凝土的耐久性主要決定于水泥品種及其本身的緊密度。水泥品種的固定時,為保證混凝土的密實性,除選擇合適的水灰比外,還必須保證一定的水泥漿數(shù)量,使水泥漿足以包裹和填充砂石之間的孔隙。因此,有混凝土最小水泥用量的規(guī)定以保證耐久性。一般每立方米混凝土最小水泥用量應滿足標準GB50204—92第4.2.5條要求。
30.攪拌機后臺的磅稱需要經(jīng)常校核?
在拌制混凝土時,配合比是很重要的。如果配合比不準確,便從根本上無法控制混凝土的質量。攪拌機后臺的磅稱就是為了稱量材料的。計量工具由于機械攪拌的振動,來往運輸?shù)呐鲎,磅秤的準確性將受影響,如果不及時發(fā)現(xiàn)誤差予以校核,稱量即不準確,配合比就不對了,打出的混凝土的質量可能產(chǎn)生很大出入。因此我們必須經(jīng)常校核磅秤,使其永遠保持準確,這樣才能保證配合比的準確性。
31.400L攪拌不出400L混凝土來?
所謂攪拌機的容量,是指這個攪拌機所能裝入的水泥、砂、石的體積總和。并非指所攪拌的混凝土的體積。因在攪拌時,石顆粒間填入了砂,而砂顆粒間又填入了水泥,所以攪拌出混凝土的實際體積必然遠遠地小于裝進各種材料的總體積。也就是說,400L攪拌機是指所能裝入水泥、砂、石各自體積的總和,當然攪拌出的混凝土就不會是400L了。一般實際攪拌出的混凝土的體積,只有攪拌機容量的55%~75%左右。
32.攪拌完的混凝土、不允許有未沾滿砂漿的石子顆粒?
混凝土如果攪拌得不均勻,就會形成有部分砂漿過多,有部分砂漿不足,甚至水泥與砂還未拌成砂漿,有的石未沾滿砂漿。這樣所澆搗成的混凝土,砂漿不足的部分,就成為蜂窩麻面,未沾滿砂漿的石顆粒不能相互膠結成一個整體,將嚴重地影響混凝土的質量。
33.混凝土運輸愈快愈好?
新拌制的混凝土應忙的澆入模內,因而要求混凝土的運輸愈快愈好。我們知道水泥是有一定的初凝時間的,施工時,攪拌運輸和澆注振搗的工序都應在水泥初凝時間之前完成,因此運輸應加快速度,避免水泥凝結。此外,混凝土在運輸路途上將有水分蒸發(fā),如果運輸時間長,會由于失水過多,使混凝土流動性變差,從這一點出發(fā),也應使運輸速度加快。
34.遠運后的混凝土需要測坍落度?
拌制好的混凝土經(jīng)過較長時間的遠運,混凝土內部的水分沿途蒸發(fā),使混凝土內的含水量減少,流動性變差,如果剛剛拌好的混凝土坍落度能滿足施工要求,那么遠運到達澆注地時的塌落度可能會降低,必須重新測定或檢查。如果仍能滿足要求便可澆灌。若流動性已很差,那就要采取措施,如加大攪拌后的流動性,使其養(yǎng)活一些之后仍能使用或采取二次攪拌。如果遠運后對坍落度不加以重新鑒定就澆灌入模,那么將會由于流動性不良,造成操作質量事故。一般要求運輸后混凝土坍落度損失不大于30%。
35.混凝土運輸應避免振動和烈日曝曬?
新拌制的混凝土是頒較均勻的混合物。如果在運輸過程中受振動就會使砂石及水泥的位置重新排列,由于它們的比重各不相同,在振動力作用下,會發(fā)生分層離析,較重和較大的顆粒下沉,水分上浮。這樣澆入模內的混凝土就不是均勻的混合物了,當然對制口的質量有不良影響。
混凝土運輸過程中還受氣候的影響。烈日曝曬將使混凝土水分損失很多,使流動性變差,澆注和振搗發(fā)生困難。因此在夏天烈日下運輸混凝土應加以遮蓋,但注意不能用吸水的東西蓋。
36.灌注混凝土自由下落高度不得大于2m?
當澆注混凝土時從高處向低處倒下時,高度不得太高,如果混凝土混合物自由下落高度在2m以上時,混合物下落的沖力很大,粗骨料石容易在著地后彈出去與砂漿分離,因此彈出的石子缺乏砂漿,就會形成蜂窩的現(xiàn)象。一般從高處往下倒混凝土的高度不宜超過2m,如果有超過的情況,應設法避免或采用溜槽澆灌筒等工具,防止?jié){、石分離,造成質量事故。
37.凝土在振動過程中有氣泡冒上來?
前面已經(jīng)談到,混凝土空隙中存在有許多空氣,這些氣泡是由于攪拌和澆灌過程混進混凝土中來的,當振搗時受機械作用,骨料克服了粘著力和磨擦力,靠重力作用而趨于緊密,在骨料靠攏的過程中,將水泥漿和空隙中的空氣擠到上部,因而有氣泡冒上來。
38.混凝土有時發(fā)生泌水現(xiàn)象?如何解決?
用振搗器振搗混凝土時,在混凝土表面有時會有出水現(xiàn)象(泌水現(xiàn)象),這種現(xiàn)象的產(chǎn)生,主要是和水泥品種和用水量有關。用水量過多也會出現(xiàn)泌水現(xiàn)象。當出現(xiàn)這種現(xiàn)象時,應該考慮減少用水量或改變混凝土的成分,并將這種分泌到表面上的水分排除出去。排除這種水分的時候,不能直接將它向模外引出,或者作一條水溝聚集一起,這樣作是會帶走水泥漿的。所以最好是用像麻袋之類的吸水物品將泌水吸掉或進行二次抹面。
39.混凝土需要養(yǎng)護過程?
大家都知道混凝土是由水泥、砂、石加水拌合硬化而成的,這里水泥和水是主要硬化材料。水泥是一種水硬性材料(拌水以后先在空氣中硬化,其后又能繼續(xù)在水中硬化,并不斷增長強度,這種材料叫水硬材料)。它遇到水就發(fā)生化學作用而硬結(水泥受潮后結成硬塊,就是這個道理)。這個化學作用過程是很慢的,時間很長,因此混凝土的結構和強度也只能慢慢形成和增加,因而達到一定的強度,需要一定的時間,并且需要一定的間諜和濕度條件,在一定時間內滿足混凝土硬化條件的過程,就是養(yǎng)護過程。
40.拆模前最好先壓試塊(現(xiàn)澆結構)、看看強度值?
拆模時保證混凝土能具有承受本身自重的強度。由于強度的增長規(guī)律隨養(yǎng)護條件的不同,專門看時間到了,有時還不太準確,或許強度未達到規(guī)定值,拆模后混凝土會倒坍。壓試塊看看強度值就保險一些,試塊強度值達到了即可拆模,若未達到則不拆模,再等一段時間。
41.灌筑混凝土同時,要留有一定數(shù)量的試塊?
我們?yōu)榱艘阑炷翗嫾欠衲苓_到設計強度和要知道什么時候能拆模、起吊,以及為了檢查混凝土操作過程和原材料的質量,因此在澆筑混凝土過程中,用同樣的混凝土制作一定數(shù)量的試塊。做成的試塊在一定條件下進行養(yǎng)護(標準養(yǎng)護及與混凝土構件同條件下養(yǎng)護),一定時間后,送到試驗室用壓力機進行試壓。
試塊是衡量混凝土構件質量的重要標志。由于試塊所用的混凝土一般與構件是一樣的,養(yǎng)護條件也相同,因此試塊的強度可以代表構件混凝土的強度。試驗室對試塊進行試壓之后,如果發(fā)現(xiàn)試塊的強度能夠滿足一定等級要求,就可以確定構件是合格的。既然試塊是用來衡量構件質量的,那么就要求制作試塊,一定也要像制作構件一樣認真。試塊要作的方正,搗實。拆模后防止日曬、振動、磨擦,以保證試塊的尺寸正確。
42..注的混凝土預留試塊、除標準養(yǎng)護外還要有同條下養(yǎng)護的?
如前所述,混凝土的強度隨著養(yǎng)護條件的不同,有很大的差別。一般結構設計計算和配合比設計,都是以標準養(yǎng)護為準。因此,標準養(yǎng)護下混凝土試塊的強度是衡量混凝土質量的重要標準。但是決定自然條件下硬化的混凝土的實際強度,必須依靠與它同條件下硬化的混凝土的實際強度,必須依靠與它同條件養(yǎng)護下的試塊來決定。比如拆模時間,施工允許荷載以及出池起吊張拉的確定等,都須根據(jù)這批試塊來決定。因此,除了有標準養(yǎng)護的試塊之外,還要根據(jù)需要,制作同條件下養(yǎng)護的試塊。
4.混凝土的取樣方法與取樣頻率?
①每100盤,但不超過100m3的同配合比的混凝土,取樣次數(shù)不得少于一次;
②每一工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時,其取樣次數(shù)不得少于一次。
上述規(guī)定表明,取樣頻率既與攪拌盤數(shù)和混凝土總量有關,也與工作班的劃分有關。這樣規(guī)定,對不同規(guī)模的混凝土生產(chǎn)單位和施工現(xiàn)場都有較好的適應性。
43.每組抗壓試件強度的取舍原則?
《混凝土強度檢驗評定標準》(GBJ107-87)規(guī)定。每組三個試件應在同一盤混凝土中取樣制作。其強度代表值的確定,應符合下列規(guī)定:
①取三個試件強度的算術平均值作為每組試件的強度代表值;
②當一組試件中強度的最大值或最小值與中間值之差超過中間值的15%時,取中間值作為該組試件的強度代表值;
③當一組試件中強度的最大值和最小值與中間值之差均超過中間值的15%時,該組試件的強度不應作為評定的依據(jù)。
44.強度合格評定的三種方法?
GBJ107-87標準借鑒了國家標準化組織(ISO)的有關建議,并依據(jù)我國國情,規(guī)定了標準差已知和標準差未知抽檢方案的兩種統(tǒng)計方法的檢驗評定規(guī)則,供混凝土生產(chǎn)單位根據(jù)實際條件和工程對象選用。考慮到當前我因各地相當普遍地存在著小批量零星混凝土的生產(chǎn)方式,其試件數(shù)量有限,不具備按統(tǒng)計方法評定混凝土強度的條件,因此GBJ107-87標準還規(guī)定了非統(tǒng)計方法。三種方法:
即:(1)標準差已知的統(tǒng)計方法
(2)標準差未知的統(tǒng)計方法
(3)非統(tǒng)計方法。
45.水泥要分標號?
水泥標號是表示水泥強度高低的級別。它是把水泥和一種標準砂,以一定的比例,(標準中規(guī)定水泥540g,標準砂1350g)根據(jù)國家規(guī)定的標準方法,做成水泥砂漿的試件,在標準養(yǎng)護條件下養(yǎng)護28d,放在壓力機上加壓。根據(jù)試件破壞時,每平方毫米面積上所加的壓力數(shù)值(N),定出該水泥標號。例如,抗壓強度是每平方毫米52.5N,我們就把這種水泥標號定為525。目前我國生產(chǎn)的水泥一般有325、425、425R、525、525R、625、625R(R—早強水泥)標號,從水泥的標號上,我們可以知道水泥的強度。標號越高,水泥強度也就愈高。
生產(chǎn)不遇標號的水泥,是為了適應制作不同強度等級混凝土的需要。一般高標號水泥用于高強度等級混凝土,低標號水泥用于低強度等級混凝土。由于高標號水泥的生產(chǎn)工藝比較復雜,價格比較高,如果工程一律用高標號水泥,將造成浪費。因此,水泥有不同標號,以便根據(jù)不同工程需要,合理選用。
46.個品種水泥是指什么?
常用五個品種水泥指硅酸鹽水泥、變通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥。
47.個品種水泥標號劃分
常用五個品種水泥標號
水泥品種 |
標號 |
硅酸鹽水泥 |
|
|
425 |
525 |
625 |
725 |
普通硅酸鹽水泥 |
275 |
325 |
425 |
525 |
625 |
725 |
礦渣硅酸鹽水泥 |
275 |
325 |
425 |
525 |
625 |
|
火山灰硅酸鹽水泥 |
275 |
325 |
425 |
525 |
625 |
|
粉煤灰硅酸鹽水泥 |
275 |
325 |
425 |
525 |
625 |
|
48.水泥有普通硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥等品種之分?
水泥的種類很多,最普通的一種叫做“硅酸鹽水泥”。硅酸鹽水泥是由石灰質原料和粘土質原料,適當配合起來,在高溫下煅燒后磨細,再摻入一定的石膏一起磨細,即成為變通硅酸鹽水泥。
為了改善水泥的性能,滿足不同工程對水泥標號及其各種技術性能的要求,以及合理地提高水泥產(chǎn)量,在水泥廠磨制水泥時,有時摻用大量的磨細的礦物質材料。
如在硅酸鹽水泥中,按水泥重量均勻地摻加20%~50%火山灰質混合材,這種水泥就叫火山灰質硅酸鹽水泥。和硅酸鹽水泥比較,火山灰質硅酸鹽水泥抗透水性好,水化熱低,初期強度較低,特別在低溫下強度增長慢,但后期強度增長的較快,抗凍性差,干縮率較大,和易性較好,泌水性較小,耐熱性差。如在硅酸鹽水泥中按水泥重量均勻地摻入20%~85%的高爐礦渣,這種水泥就叫礦渣硅酸鹽水泥,簡稱礦渣水泥。
礦渣水泥具有火山灰質水泥的特點,但是和易性較差,泌水性較大,而耐熱性較強?偲饋碇v,水泥所以有這些品種的不同,是為了在摻入一定的礦物材料后,既能提高水泥產(chǎn)量,又能改善水泥性能,適應不同工程的需要。
49.水泥不能過期?
水泥的儲存時間不能過長,是因為在存放時,水泥的顆粒會和空氣中的水氣、二氧化碳氣體發(fā)生作用,降低這些顆粒的膠結性使水泥凝固時間延長、強度下降。一般硅酸鹽水泥,存放三個月,強度將降低10%~20%;存放六個月,強度將降低15%~30%。水泥一般最多存放三個月。存放時間再長,即為過期,過期水泥,標號降低,如果還想使用,必須進行檢驗,重新確定標號。因此,在工地上水泥要先到先用,盡快使用,如果發(fā)現(xiàn)水泥袋上打印的出廠日期到今已超過三個月,必須經(jīng)試驗證明合格后,才能使用。
50.水泥不能受潮?
水泥受潮以后,便和水發(fā)生作用,凝結成塊。這樣再使用時,就不能很好的和水作用,降低了原有的膠結能力。受潮嚴重時,全部結成硬塊,就不能使用。水泥受潮以后,強度顯著降低,凝結時間亦將延長。
為了防止水泥受潮,在運輸時最好用棚車。如用敞車,在車上應有防雨布復蓋。運到工地的水泥,應該迅速入倉,不能露天堆放。倉庫應該密閉,而不使雨水侵入。堆放水泥時,下面要擱高離開地面30㎝。堆放高度一般不要超過10包。不要緊貼著墻,以免吸潮。一般要離墻30㎝以上。對于已經(jīng)受潮的水泥,一定要通過試驗,才能使用。
51.水泥不能隨意摻合使用?
水泥的品種很多,標號也不同。不同品種的水泥性能也不同。當不同品種的水泥摻合以后,水泥的性能發(fā)生變化,標號降低,不但造成水泥的浪費,而且往往容易發(fā)生質量事故。所以不同品種、不同標號的水泥應該分別儲運,不得混雜,更不能隨意摻合使用。
52..泥除了標號要求外,還有安定性要求?
水泥標號只能表示水泥的強度,具體判斷水泥的性質是否符合我們使用要求,還有安定性,凝結時間等指標。
安定性是指水泥硬化以后,體積變化是否均勻,水泥中含有的游離石灰和硫化物是在水泥砂漿凝固以后才開始水化,體積膨脹和放出熱量,就會使混凝土膨脹,產(chǎn)生裂縫,使工程遭受危險。因此水泥必須經(jīng)過試驗,證明安定性良好,才能使用。
53.水泥有哪些規(guī)定?
散裝水泥:對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標號的水泥,以一次進場的同一出廠編號水泥為一批,且一批的剖量不得超過500t,隨機地從不少于3個車罐各采取等量的水泥,經(jīng)混拌均后,再從中稱取不少于12㎏水泥作為檢驗試樣。
54.水泥有哪些規(guī)定?
袋裝水泥:對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標號的水泥,以一次進場的同一出廠編號為一批,且一批的總量不超過100t。隨機從不少于20袋中各取等量的水泥,經(jīng)混拌均勻后,再從中稱取不少于12㎏水泥作為檢驗試樣。
55.水泥凝結時間有初凝、終凝之分?
水泥加水以后的水泥漿,漸漸地由稀變稠,再變得比較堅硬。這種過程就叫凝結。凝結時間分為初凝時間和終凝時間,這是根據(jù)水泥的性質和使用上的需要而加以區(qū)分的。
自水泥加水的時候起至水泥開始變稠凝結止的這一段時間,叫做初凝時間。終凝時間是自水泥加水后,到完全變成凝固體的時間。兩個時間的確定,是專門的儀器測定的。
對水泥來講,初凝時間要長一些,因為混凝土的攪拌、運輸、澆搗都要一定的時間。初凝時間太短,就妨礙這此工序正常進行。為了保證在這一系列工序中,水泥不致發(fā)生凝結,標準規(guī)定水泥的初凝時間不得早二45min。當混凝土澆搗完畢以后,為了及早投入下一步施工或拆除模板,又要求水泥終凝時間不得遲于390min,普通水泥不得遲于10h。
56.使用火山灰和礦渣水泥早期強度低?
火山灰水泥和礦渣水泥,都是摻加了一些混合材料的硅酸鹽水泥。在普通硅酸鹽水泥中含有一定數(shù)量的硅酸三鈣和鋁酸三鈣能夠使水泥快硬早強。由于火山灰水泥和礦渣水泥都不是純粹的硅酸鹽水泥,因此它們所含的硅酸鹽水泥少。因此,這兩種水泥的早期強度就比普通硅酸鹽水泥低。但是到后期(28天以后),當混合材中的活性物質產(chǎn)生化學反應以后,強度增長很快,一般也不比普通硅酸鹽水泥低。
57.火山灰質水泥和礦渣水泥混凝土在自然條件下養(yǎng)護時間要長一些?
這兩種水泥都不是純硅酸鹽水泥;鹕交屹|硅酸鹽水泥,是在硅酸鹽水泥熟料中,按水泥成品重量均勻地摻入20%~50%的火山灰質活性混合材磨細而成,礦渣硅酸鹽水泥則是在硅酸鹽水泥熟料中,按水成品重量均勻地摻入20%~85%的經(jīng)過淬冷處理的礦渣,磨細而成。由于這兩種水泥都是由純硅酸鹽水泥摻其他摻合料而成,就使得水泥砂漿中純硅酸鹽水泥的量相對減少,因而在自然養(yǎng)護條件下硬化較慢,早期強度較低。為了彌補這一缺欠,就使在潮濕環(huán)境下,養(yǎng)護時間相應的長一些。
58.品種水泥的技術指標
水 泥 的 技 術 指 標
項 目 |
指 標 |
氧化鎂 |
熟料中氧化鎂含量不得超過5.0%,如水泥經(jīng)壓蒸安定性試驗合格,則允許放寬至6.0% |
三氧化硫 |
礦渣水泥中含量不得超過4.0%,其余四個品種不得超過去時3.5%。 |
燒失量 |
普通水泥和礦渣水泥中,旋窯廠不得超過5.0%,立窯廠不得超過7.0%。 |
細度 |
0.08㎜方孔篩余不得超過12%。 |
凝結時間 |
初凝不得早于45min,終凝不得遲于10h。 |
安定性 |
用沸煮法檢驗必須合格 |
59.什么樣的水泥為廢品?
常用的五個品種水泥硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸水泥其技術指標凡氧化鎂、三氧化硫、初凝時間、安定性中的任一項不符合標準規(guī)定均為廢品。
60.什么樣的水泥為不合格品?
凡細度、終凝時間、不滲物和燒失量中的任一次不符合標準規(guī)定或混合材料加量超過最大限量和強度低于商品標號規(guī)定的指標時稱為不合格品,水泥包裝標志中水泥品種、標號、工廠名稱和出廠編號不全的也屬于不合格品。
61.水泥體積安定性不合格的主要因素是什么?
水泥體積安定性不良的原因是由于水泥中含有過高的游離氧化鈣、氧化鎂和三氧化硫。氧化鈣和氧化鎂都是過燒造成的,遇水后熟化極慢,在水泥硬化后再熟化,由于體積膨脹,引起不均勻的體積變化,使水泥石開裂。當三氧化硫過多時,在水泥硬化后,還會繼續(xù)與固態(tài)的水化鋁酸鈣反應生成高硫型水化硫酸鈣,體積均增大1.5倍,也將引起水泥石開裂。
62..各種水泥適用范圍及主要特征是什么?
建筑工程中常用五大品種水泥適用范圍、特性
品種 |
硅酸鹽水泥 |
普通硅酸鹽水泥 |
礦渣水泥 |
火山灰水泥 |
粉煤灰水泥 |
適
用
范
圍
|
適用快硬早強工程,配制高強度等級混凝土 |
適用于地上、地下及水中的混凝土,包括受凍融循環(huán)的結構及早期強度要求較高的工程,配制建筑砂漿 |
5. 適用于大體積砼工程
2.配制耐熱混凝土
3. 適用于蒸汽養(yǎng)護構件
4.適用于一般地上、地下及水中的混凝土
5.配制建筑砂漿 |
5. 適用于有抗?jié)B要求的混凝土
2.適用于大體積及蒸汽養(yǎng)護混凝土
3.適用于一般鋼筋混凝土
4.配制建筑砂漿 |
5. 適用于地上、地下及大體積混凝土
2.適用于蒸汽養(yǎng)護的混凝土構件
3.適用于一般混凝土工程
4.配制建筑砂漿 |
特
性
|
5. 硬化快、強度高
2.水化熱較大
3.耐凍性較好
4.耐腐蝕與耐水性較差 |
5. 早期強度較高
2.水化熱大
3.耐凍性好
4.耐腐蝕與耐水性差 |
5. 早期強度低后期強度增長較快
2.水化熱較小
3.耐凍性差
4.耐硫酸鹽腐蝕及耐水性較好
5.抗碳化能力差 |
抗?jié)B性較好其他同礦渣硅酸鹽水泥 |
干縮性較小,抗裂性較好,其他同火山灰質硅酸鹽水泥 |
63.為什么將砂、石叫做混凝土骨料?
拌制混凝土用的主要材料是水泥、砂、石和水。其中水泥和水是起膠結作用。而砂、石在混凝土中則起骨架作用。石形成混凝土體積的骨架,砂填充石的空隙,同時砂又把石隔開,而水泥漿則是填充砂石的空隙,并將它們膠結成一整體,所以砂和石在混凝土中就和人體的骨骼一樣,是起骨架作用的材料。因此稱他們?yōu)楣橇稀?/SPAN>
64.為什么工地要經(jīng)常測定砂石含水率?
混凝土的用水量對于混凝土的強度起著重要的作用。一般混凝土的配合比,大都是按干燥砂石計算。因此施工時的實際加水量,必須扣除砂石自身所含的水分。如果砂石含水量增大,相應的加水量就應相應減少,這樣才能保證混凝土拌合物的含水量符合配合比的要求。然而砂石的含水量往往隨氣候的變化有較大的變化,因此,施工時必須經(jīng)常測量砂石含水率,特別是在雨季,以便及時調整混凝土的加水量。
65.為什么一般用碎石作混凝土強度比較高?而且以越接近方形越好?
碎石是將各種硬質巖石,經(jīng)過人工或機械加工擊碎而成。一般含泥土雜質少,碎石顆粒富有棱角,表面粗糙,與水泥砂漿間的膠結力強。因此,碎石混凝土的強度比較高。同樣碎石顆粒越接近方形,顆粒間的搭接就越好,空隙小,制作出的混凝土就更密實,得到的強度就更高。
66.為什么對卵石(碎)石最大顆粒直徑有限制?
在拌制混凝土采用大顆粒石是非常重要的,因為石顆粒大,可以節(jié)約水泥。
但是,由于結構斷面,鋼筋的距離等條件的限制石的最大粒徑也不能過大。過大了,不易澆搗密實和保持結構外形規(guī)格。一般規(guī)定,石最大粒徑最好不超過結構物最小斷面尺寸的1/4及鋼筋凈距離的3/4。同時不得大于15㎝。粒徑過大,在攪拌及運輸時也有困難,所以對石最大顆粒直徑有限制。
67.為什么混凝土要控制砂率?
除了砂石的粗細程度對流動性有影響之外,砂石重量的比例對流動性亦有很大影響。砂需要水泥漿作表面復蓋層,同樣石也需要砂漿來填充空隙和作表面潤滑劑,所以砂與石的比例,對混凝土的流動性有很大關系。通常用砂率=砂重量/(砂重量+石重量)來表示砂石之間的相對用量。當水灰比一定時,只有砂石比例恰當時(最優(yōu)砂率時),才能得到最好的流動性。因為砂率太小,石相對增多,相互距離接近,水泥砂漿雖然有一定的流動性,但在石中流動卻很困難。因此,混凝土的整體流動性變差。相反,砂太多,流動性也不好,這一點在前面已經(jīng)講了。
68.對混凝土中使用的砂有哪些要求?怎樣選用?
砂是混凝土中的細骨料。天然砂按產(chǎn)地不同,有河砂、海砂,山砂等。按顆料粗細不同,有粗砂、中砂、細砂,特細砂等。
對砂的技術要求:
(1) 顆粒級配。砂的顆料級配應符合表5-9的規(guī)定。
(2) 泥和粘土塊。泥和粘土塊含量應符合表5-10的規(guī)定。
(3) 有害特質。砂不宜混有草根、樹葉、樹枝、塑料品、煤塊、爐渣等雜物。砂中云母、硫化物與硫酸鹽、氯鹽和有機物的含量應符合下表的規(guī)定。
砂的顆粒級配規(guī)定(%)
|
1
|
2
|
3
|
10.0(圓孔) |
0 |
0 |
0 |
5.00(圓孔) |
10~0 |
10~0 |
10~0 |
2.50(圓孔) |
35~5 |
25~5 |
15~5 |
1.25(方孔) |
65~35 |
50~10 |
25~0 |
0.630(方孔) |
85~71 |
70~41 |
40~16 |
0.315(方孔) |
95~80 |
92~70 |
85~35 |
0.160(方孔) |
100~90 |
100~90 |
100~90 |
注:砂的實際顆粒級配與表中所列數(shù)字相比,除5.0mm和0.63mm篩檔外,可以允許略有超出分界線,但總量應小于5%。
泥和粘土塊含量規(guī)定(%)
等 級
項 目 |
優(yōu)等品 |
一等品 |
合格品 |
泥< |
2.0 |
3.0 |
5.0 |
粘土塊< |
0.5 |
1.0 |
1.0 |
(4)堅固性。采用硫酸鈉溶液法進行試驗、砂樣在其飽和溶液中經(jīng)5次循環(huán)浸漬后。其質量損失應符合表5-12的規(guī)定。
(5)密度、體積密度、空隙率
砂密度、體積密度、空隙率應符合如下規(guī)定:
表觀密度大于2500㎏/m3;
堆積密度應大于1400㎏/m3;
空隙率小于45%。
(6)堿集料反應。經(jīng)堿集料反應試驗后,由砂制備的試件無裂縫、膠體外溢等現(xiàn)象,試件養(yǎng)護6個月齡期的膨脹率值應小于0.1%。
砂中云母、硫化物與硫酸鹽、氯鹽及有機物的含量規(guī)定(%)表5-11
等 級
項 目 |
優(yōu)等品 |
一等品 |
合格品 |
云母< |
1 |
2 |
2 |
硫化物與硫酸鹽(以SO3計) < |
0.5 |
1 |
1 |
有機物< |
合格 |
合格 |
合格 |
氯化物(以NCi計) < |
0.03 |
0.1 |
- |
注:對于預應力混凝土、接觸水體或潮濕條件下的混凝土所用砂,其氯化物(以NCi計)含量應小于0.03%.。
質量損失規(guī)定(%) 表5-12
等 級
項 目 |
優(yōu)等品 |
一等品 |
合格品 |
質量損失< |
8 |
10 |
在配制混凝土時,不但要選擇堅硬、純凈的中砂使用,而且也可將粗砂和適當?shù)闹猩凹吧倭康募毶按钆淦饋硎褂,這樣才能收到比較好的效果。然而,在實際生產(chǎn)中,常常是就地取材,從總的技術經(jīng)濟效果考慮,即使是使用特細砂,只要采取一定的技術措施,也是可以來配制混凝土的。
69.對混凝土中使用的卵(碎)石有哪些要求?怎樣選用?
卵(碎)石是混凝土中的粗骨料,即卵石、碎石兩種。卵石有河卵石、海卵石、山卵石。碎石是由各種硬質巖石經(jīng)破碎而成的。
對卵(碎)石的技術要求是:
(1) 顆粒級配。石子顆粒級配應符合表下表。
(2)針片狀顆粒。石子中針片狀顆粒含量應符合表下的規(guī)定。
石子中針片狀顆粒含量規(guī)定(%)
等 級
項 目 |
優(yōu)等品 |
一等品 |
合格品 |
針片狀顆粒< |
15 |
20 |
25 |
(3)泥和粘土塊。石子中含量和粘土塊含量應符合表下表規(guī)定。
石子中泥含量和粘土含量規(guī)定(%)
等 級
項 目 |
優(yōu)等品 |
一等品 |
合格品 |
泥< |
0.5 |
1.0 |
1.5 |
粘土塊< |
0.25 |
0.25 |
0.5 |
(4)有害物質。石子不宜混有草根、樹葉、樹枝、塑料品、煤塊、爐渣等雜物。石子有害物質含量應符表規(guī)定。
(5)采用硫酸鈉溶液法進行試驗,石子樣品在其飽和溶液中經(jīng)5次循環(huán)浸漬后,其質量損失應符合下表中的規(guī)定。
石子有害物質規(guī)定(%)
等 級
項 目 |
優(yōu)等品 |
一等品 |
合格品 |
硫化物與硫酸鹽(以SO3計)< |
0.5 |
1.0 |
有機質 合格< |
合格 |
合格 |
氯化物(以NCi計) < |
0.03 |
0.1 |
質量損失規(guī)定(%)
等 級
項 目 |
優(yōu)等品 |
一等品 |
合格品 |
質量損失< |
5 |
8 |
12 |
(6)強度
①抗壓強度。采用直徑與高均為50mm的圓柱體或長、寬、高均為50mm立方體巖石樣品進行試驗,在水飽和狀態(tài)下,其抗壓強度應小于45Mpa,其極限抗壓強度與所澆注混凝土強度之比不應小于1.5倍。
②壓碎值。石子壓碎值符合下表規(guī)定。
石子壓碎值規(guī)定(%)
等 級
項 目 |
優(yōu)等品 |
一等品 |
合格品 |
碎石壓碎值< |
12 |
20 |
30 |
卵石壓碎值< |
12 |
16 |
16 |
(7)表觀密度、堆積密度、空隙率。
表觀密度、堆積密度、空隙率應符合如下規(guī)定:密度大地2.5g/m3;堆積密度大于1500㎏/m3;空隙率小于45%。
(8)堿集料反應。經(jīng)堿集料反應試驗后,由石子制備的試件無裂縫、酥裂、硅膠體外溢等現(xiàn)象,試件養(yǎng)護6個月齡期的膨脹率值應小于0.1%。
配制混凝土所用的卵(碎)石也應該應地取材,根據(jù)上面的技術要求選用。