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混凝土常識和施工注意事項 |
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| 更新時間：2014-11-20 09:27:10 |
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混凝土常識和施工注意事項
一、混凝土的強度
混凝土強度包括抗壓、抗拉、抗彎和抗剪，其中以抗壓
強度為最高，所以混凝土主要用來抗壓�；炷恋目箟簭姸仁且豁椬钪匾男阅苤笜�(biāo)。按照國家規(guī)定，以邊長為150㎜的立方體試塊，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下（溫度為20度左右，相對濕度大于90%）養(yǎng)護(hù)28天，測得的抗壓強度值，稱為立方抗壓強度fcu. f v# N5 s3 k混凝土按強度分成若干強度等級，混凝土的強度等級是按立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值fcu,k劃分的。立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值是立方抗壓強度總體分布中的一個值，強度低于該值得百分率不超過5%，即有95%的保證率。混凝土的強度分為C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60等十二個等級。
二、影響混凝土強度的因素。提高混凝土強度的措施
影響混凝土強度的因素主要有： (A)水泥強度和水灰比。(B)齡期。(C)養(yǎng)護(hù)溫度和濕度。(D)施工質(zhì)量，施工質(zhì)量是影響混凝土強度的基本因素。（包括材料，砂石料的硬度、級配、含泥量、水泥的標(biāo)號、攪拌時間、上料次序、一般先加沙子、水泥、石子，震動方法和時間、和模版質(zhì)量好壞）。提高混凝土強度的措施。提高混凝土強度的措施有：采用高強度等級水泥、采用干硬性混凝土拌合物、采用濕熱處理(蒸汽養(yǎng)護(hù)和蒸壓養(yǎng)護(hù))、改進(jìn)施工藝、加強攪拌和振搗(采用混凝 土拌合用水磁化、混凝土裹石攪拌法等新技術(shù))、加入外加劑(如加入減水劑和早強劑等)�？傊岣呋炷临|(zhì)量要從人、機(jī)、料、法、環(huán)幾個方面下功夫，人就是要注意人為因素，提高人的素質(zhì)和水平，加強對人的管理。機(jī)就是加強對機(jī)器設(shè)備的管理，包括對計量設(shè)備，攪拌設(shè)備，運輸設(shè)備，振搗設(shè)備，養(yǎng)護(hù)設(shè)備的檢修和管理，使之處于正常工作狀態(tài)。料就是加強材料的管理，使材料進(jìn)場拌混前，質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，計量符合配合比要求。法就是操作要符合工藝要求，包括攪拌時的上料順序，攪拌時間的控制，運輸?shù)姆椒ê瓦\輸時間的控制，澆筑是的自由下落高度，振搗選用的設(shè)備和振搗方法，振搗時間，養(yǎng)護(hù)的時間和方法等。環(huán)就是要注意在整個混凝土從配合比設(shè)計到混凝土成型、養(yǎng)護(hù)各個環(huán)節(jié)的有機(jī)銜接，不能脫節(jié)比如設(shè)計很材料不符，從拌和料到澆筑時間過長，不及時振搗，振搗時間過長，養(yǎng)護(hù)過早或過晚，養(yǎng)護(hù)時間不足都會對混凝土質(zhì)量造成影響。
三、幾種檢測方法和的評定.混凝土強度檢測：
1、.混凝土強度有回彈法，超聲回彈法，拔出法，鉆芯法；
2.混凝土缺陷檢測：超聲法，雷達(dá)波反射法；
3.鋼筋直徑和位置檢測：電磁感應(yīng)法，雷達(dá)波反射法；
4.《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107—87）為國家標(biāo)準(zhǔn).
四、混凝土的和易性。
混凝土的主要性質(zhì)是和易性。和易性是指混凝土是否易于施工操作和均勻密實的性能。影響和易性的因素主要有以下幾方面。1)用水量；2)水灰比；3)砂率；4)其他影響因素：水泥品種、骨料條件、時間和溫度、外加劑等。
五、普通混凝土的變形性質(zhì)
1)化學(xué)收縮。2)干濕變形。3)溫度變形。4)荷載作用下的混凝土變形�；炷磷冃畏譃閺椥宰冃魏退苄宰冃�。徐變是指混凝土在持續(xù)荷載作用下，隨時間增長的變形稱為徐變。徐變變形，初期增長較快，然后逐漸減慢，一般持續(xù)2～3年才逐漸趨于穩(wěn)定。
六、混凝土澆筑是應(yīng)注意的事項；
1、
混凝土入模時不得集中傾倒沖擊模版和鋼筋骨架，致使其變形，當(dāng)澆筑高度超過2米時，應(yīng)使用溜槽或串桶，混凝土出口的自由高度一般控制在1.5米。
2、
混凝土在攪拌最好后在初凝前澆筑完畢，如果時間不允許也必須在終凝前澆筑完畢，終凝和初凝看水泥的檢報告。如果分兩次澆筑，兩次時間不得超過90分鐘，要注意的是根據(jù)天氣情況，天熱時時間隔要盡量短，因為水泥凝固快，天涼時，時間可適當(dāng)長點。但在施工縫出要連續(xù)震動，不能漏振，達(dá)到施工縫結(jié)合密實，如果是終凝后澆筑，必須等到先澆筑的混凝土有一定的強度，用素水泥漿涂刷后，在連續(xù)澆筑。
3、
澆筑過程中，振搗持續(xù)時間應(yīng)使混凝土表面產(chǎn)生浮漿，無氣泡，在不下沉為止。振搗器應(yīng)以梅花式排列均勻振搗，一般間距控制在30到40厘米。要保證不漏振。要注意的是有的振的時間長了可能把模版振壞，也可能使混凝土產(chǎn)生離析。時間短了或漏振，可能產(chǎn)生不密實，出現(xiàn)蜂窩馬面。
4、
澆筑梁板混凝土?xí)r，要先從梁祝節(jié)點開始，先澆筑梁，后澆筑板，在梁柱節(jié)點處應(yīng)同時澆筑，不得留施工縫（冷縫），遇到不同標(biāo)號時，要先澆筑標(biāo)號高的，后澆筑標(biāo)號低的。在鋼筋比較密集或較小的構(gòu)建，要用小振動棒或采取傳振的方法。
5、
混凝土澆筑完要檢查標(biāo)高，厚度等幾何尺寸，看是不是符合設(shè)計要求，最后用找平，用末子收光，在終凝前進(jìn)行二次收光壓實。
6、
在澆筑過程中，要經(jīng)常的觀察看模版是不是變形，漏漿，鋼筋位置是不是正確，如果有問題，及時整改。 |
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